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沥青搅拌站加工原材料的配比方案

为了获得品质优异的沥青产品，除了沥青搅拌设备要符合要求之外，选择合适的沥青混合料级配类型也是重中之重。根据我国现行规范规定，公路上面层沥青混合料的***da粒径不宜超过该层厚的一半；而中面层沥青混合料的集料***da粒径不宜超过该层厚的三分之二；而沥青路面结构层混合料的集料***da公称尺寸不宜超过该层厚的三分之一。由此分析，厚度一定的沥青面层，如果按照上述规范选择的话，沥青混合料集料的粒径普遍偏大，这样势必对沥青混凝土路面的施工带来难以解决的施工难度。   

由此分析，厚度一定的沥青面层，如果按照上述规范选择的话，沥青混合料集料的粒径普遍偏大，这样势必对沥青混凝土路面的施工带来难以解决的施工难度。经调查、试验、分析、比较可知，下面层的选择余地较宽，所以可以采用AG-201级配类型；而上面层混合料型的选择难度就大了，要实现这一配合比的合理选择，一方面要尽量多的考察集料资源，另一方面还要考虑搅拌设备的型号。除此之外，旋塞阀的另一个重要特性时它易于习惯多通道结构，致使一个阀能够取得两个、三个，乃至四个不同的流道，这样能够简化管道体系的设置，削减阀门用量以及设备中需要的一些衔接配件。

沥青搅拌站在使用的时候，一般都是零部件相对磨损的比较多一些，应该怎么预防零部件的磨损问题，小编带大家一起来共同学习一下！

因此对于沥青搅拌机来说，做好各项处理来预防其零件受到腐蚀是非常重要的，为了实现这一目标，一方面需要在选择沥青搅拌机制作材料的时候，尽量选用耐腐蚀性能好的材料。可不要忽视了这方面，好的维护也会对控制系统功效的发挥有所助益，从而促进沥青搅拌站的使用效果。另一方面，需要通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀，同时也防止零件发生疲劳损坏，如断裂、表面剥落等现象。

为了预防上述现象的发生，可以在制作时选用比较缓和的断面进行过滤；也可以利用渗透、淬火等方式来提高零件的硬度；还有在设计零件形状的时候，也要考虑减少摩擦力策划层面的效果。

沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分，其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。在实际运行过程中，由于沥青搅拌站的斜皮带频繁启动，使得能耗与故障率就会增加。为了使冷湿骨料在有限的时间内，能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求，不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布，而且还需要为其提供足够的运行时间，这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。

沥青搅拌站的换向阀经长时间使用后，容易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。

若沥青搅拌站中电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，那都会导致换向阀不能正常换向。针对这些情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。