稳定土拌和站品牌信息推荐「多图」

稳定土拌和站配件的保养技巧：

1、稳定土搅拌主机的保养。稳定土搅拌机在工作一段时间后，要定期的进行保养与维护：检查搅拌叶片、衬板和刮板之间的间隙，如有问题，请及时调整；外制动带磨损严重需要及时更换；卸料们和上料斗是否灵活及密闭等。

2、皮带机上料系统的保养。皮带机电动滚筒在工作一定时间后需要更换滚筒，以后每隔一定得时间要换油一次，换油时应将减速机内部油全部放完，做法是旋转滚筒，将两个油塞同时旋开，并旋至低位置。减速电机内部注油量一定要严格按照数值，油量过多或过少都会影响电动滚筒的正常运转和使用效率。

生产的水泥稳定土拌和站适用于修筑高等级公路、城市道路、机场、港口等设施路面基层材料的拌和施工，并具有以下特点：骨料仓上围板全部采用销轴连接，拆卸安装方便、运输机动灵活；变频调速电子皮带秤，能实现无级调速，计量准确且精度高。主机采用小截面加长型双卧轴连续式无衬板搅拌机，维护方便，搅拌均匀，生产率高；轴端密封采用***的德国技术，轴端密封与轴承完全分开，泥、砂很难进入轴承，极大的提高了主机的使用寿命。

水稳拌和站下料前零点设置的方法

　　为确保水稳拌和站系统秤重的准确性，每次下料前必须进行测零（去皮重）测零前必须确保秤架上无料，具体方法是：

　　打开微机预热十五分钟，起动调速皮带秤电机，按F3键 水稳拌合站，把光标移动到零点数值前边，按“F6”键 水稳拌合站标定，路号后边有“零”字样提示，调节调速控制器上速度给定电位器，使皮带运行2-3圈，再按“Enter”键，这时光标后的数字为该路新零点，然后按“Esc”退出，用同样方法测出其他各路零点，水稳拌和站系统正常下料时严禁按测零键。

水稳拌和站的下料方法：

1、二次投料法：即俗称的预拌水泥砂浆法或预拌水泥净浆法。国内常见的水稳搅拌站配备的搅拌机的属性多为强制式搅拌机，这种水稳拌和站进行预拌法下料的话，预拌时间非常短，非常节约整个搅拌时间。

2、SEC法：又称水泥裹砂法，一般使用这种下料方式生产的混凝土产品也被成为SEC混凝土或者造壳混凝土。使用这种下料方法的水稳拌和站生产出来的混凝土产品的强度比较高，一般适用于特殊的工程项目建设。