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水稳拌合站施工前的操作事项

　　在水稳拌合站进行现代化的施工建设中，对设备进行前的检查维护是相当重要的。今天我们就来为大家介绍一下水稳拌合站在施工前的正确操作。

　　1.在即将进行生产之前，先把水稳拌合站的总电源的打开让设备试运行一段时间，让设备进行充分的空转，然后观察水稳拌合站是否在一些部件上出现过大的抖动，或者是一些的过大的噪声和杂音。

　　2.对进料设备进行输送速度的测试，做法就是加大离合的功率，测试离合的灵活性和敏感性。然后再依次进行设备的逐一测试直到进行完水稳拌合站设备的一轮生产。

水稳拌和站的使用要求水稳拌和站操作室内要保持清洁，采用电子计算机操作的控制时，不得打开窗进行通风，开机前必须进行各部件检查，确保设备无障碍，完好无损；与水稳拌和站生产厂家工作无关的人员不得进入搅拌设备的工作场地，更不准进入操作室，严禁闲杂人员在操作室闲聊；水稳拌合站开机前要进行检查，润滑。拌合设备配料过程中，应注意电脑的显示数值是否与设定的数值相符，如出现不正确的情况应进行调整；混入水稳拌和站料仓的大块石料或其他异物应由人工及时清除，确保大块物料不能进入格筛；水稳拌和站价格设备在运行中发现突然停车情况时，应停止配料，并立即断开电源，在没有查明故障原因前，不得再次启动；搅拌机应尽量避免带负荷启停，如有特殊情况需要负荷启动时，启动时间应在3S内，严禁强行启动；搅拌机如遇异物卡住，必须停机人工清理，不得强行转动，清理搅拌机前必须断电并将操作室门锁上，室内人员全部到操作室外部；在搅拌混合料的过程中，严禁打开搅拌机的机盖；在搅拌过程中，若突然停电，应采取应急措施，避免混合料在机内凝结；在运行中，应经常检查电气设备、电气元件和线路各部位是否异常，发现异响、异味时，应立即停机检查处理。

水稳拌和站设备安全因素的要求

1、电气系统的安全要求：在设备选型时电气系统的安全要求有，水稳拌和站设备控制台应设有紧急断电开关，在紧急情况下应能切断总电源，紧急断电开关不能自动复位。水稳拌和站强制式搅拌主机的检修盖与启闭电源应设有联锁装置，当检修盖打开时应切断电源，主机就不能启动。在搅拌站基础设计中考虑设置***接地网，并与楼体、粉料仓有可靠的电气连接，接地电阻不大于10Ω，计算机控制系统应设有独立的接地网，接地电阻不大于4Ω

2、结构部件的安全要求：商品水稳拌和站厂家标准规定，作业平台、给料、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置。传动系统的部位应有防护装置和安全检修保护装置。平台和走台宽度不小于50cm，边缘应设置不小于5cm高度的踢脚板，防止工具、金属等物料从走台踏板的间隙掉入而引起人身伤亡事故。

水稳拌和站生产厂家的安全操作流程

1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能，责任心强，思想端正。

2. 开机前必须检查整机，确认活动部分无人或物件后，才能开机，开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。

3、 任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋。    

4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内，非操作人员，严禁进入操作室。    

5、所有电故障应由电工来排除，水稳拌和站厂家电工作业时，必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。

6、放料斗通道，必须畅通无阻。

7、 装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后，方可解管。

8、装载机操作人员，应观察进入料场运料的机动车，防止意外事故的发生。

9、水稳拌和站运输车辆司机自觉排队等候，严禁穿插，注意观察放料斗位置，机车一次到位。提高装运效率，避免溢洒。