稳定土拌和站采购好货源好价格

稳定土拌合机其中搅拌主机应该定期保养，调整里面搅拌臂和搅拌叶片的间距。用一段时间，如果出现磨损状况，可以更换搅拌叶片，来加强稳定土拌合机的工作效率。搅拌主机的各种轴端应及时加油防止出现干磨，只要各个轴端加油充足的话稳定土拌合机的使用寿命就会更长。加油一般都用零号黄油加机油。总得来说还是定期给稳定土拌合机加强保养才能保证稳定土拌合机长期有效率的运转。

稳定土拌和站作业中注意事项：

??1、启动拌和站搅拌系统后，应先空运转，仔细检查机械运转状况。搅拌轴运转方向正确，待确认搅拌系统正确后，方可进行生产;

??2、严密监视皮带机、供料系统，防止超量或有大石料和其他异物进入料仓;

??3、密切监视各仪表数据是否正常，发生异响，异味时应立即停机检查处理。作业过程中严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查处理。作业过程中严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查润滑工作;

??4、搅拌机发生故障停机时，必须查明原因，排除故障后方可再次生产。临时停机应采取措施，及时清理机内混合料，防止在机内凝固;

??5、稳定土拌和站夜间作业时应有足够的照明;

??6、与操作无关人员不得进入控制室，室内应清洁整洁;

??7、对设备进行检修和润滑时，必须切断电源，明显部位应挂有“禁止合闸”标志并设人监护，高空作业应佩带安全带。

水稳拌和站下料前零点设置的方法

　　为确保水稳拌和站系统秤重的准确性，每次下料前必须进行测零（去皮重）测零前必须确保秤架上无料，具体方法是：

　　打开微机预热十五分钟，起动调速皮带秤电机，按F3键 水稳拌合站，把光标移动到零点数值前边，按“F6”键 水稳拌合站标定，路号后边有“零”字样提示，调节调速控制器上速度给定电位器，使皮带运行2-3圈，再按“Enter”键，这时光标后的数字为该路新零点，然后按“Esc”退出，用同样方法测出其他各路零点，水稳拌和站系统正常下料时严禁按测零键。

水稳拌和站碎石层施工时注意哪些水稳拌和站是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实完成。水稳拌和站的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥参量和粗细集料比例，同时确定干密度。量大可采用水泥水稳拌和站。 施工可用人工、平地机和摊铺机等方法，在水泥初凝前用压路机至设计压实度。水稳拌和站施工完后应对水稳层进行洒水养护，水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石、灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成，水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。为使水稳拌和站有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥以及受潮变质水泥。