700型稳定土拌合站***「多图」

稳定土拌和站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。混凝土拌和站适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。    

稳定土拌和站采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便，设备造价低；水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。供水系统采用水泵供水，使水流速加快，喷洒均匀。骨料上料采用大倾角或小倾角带式输送机，寿命长，工作效率较高。电气控制系统主要元器件全部采用进口，***，操作使用方便，有打印功能，带空调。

稳定土拌和站作业前的准备：

??1、检查拌和站搅拌机各部位连接坚固应牢可靠，各部位润滑油应充填到规定值。并查看主轴两端是否有漏浆现象，检查储料仓门开闭是否到位。搅拌叶片和衬板间隙是否在规定范围。运输皮带是否有无损伤。搅拌机转动时有无影响;

??2、检查拌和站电器控制系统***。无漏电、短路现象保险装置应***;

??3、空气压缩机运转正常无异响和漏电现象。压力保持在规定范围内;

??4、稳定土拌和站每个称量装置计量准确，误差应在标准范围内;

??5、确认料仓及皮带运输无安全隐患后方可启动设备。

稳定土拌和站作业中注意事项：

??1、启动拌和站搅拌系统后，应先空运转，仔细检查机械运转状况。搅拌轴运转方向正确，待确认搅拌系统正确后，方可进行生产;

??2、严密监视皮带机、供料系统，防止超量或有大石料和其他异物进入料仓;

??3、密切监视各仪表数据是否正常，发生异响，异味时应立即停机检查处理。作业过程中严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查处理。作业过程中严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查润滑工作;

??4、搅拌机发生故障停机时，必须查明原因，排除故障后方可再次生产。临时停机应采取措施，及时清理机内混合料，防止在机内凝固;

??5、稳定土拌和站夜间作业时应有足够的照明;

??6、与操作无关人员不得进入控制室，室内应清洁整洁;

??7、对设备进行检修和润滑时，必须切断电源，明显部位应挂有“禁止合闸”标志并设人监护，高空作业应佩带安全带。

水稳拌和站生产厂家的安全操作流程

1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能，责任心强，思想端正。

2. 开机前必须检查整机，确认活动部分无人或物件后，才能开机，开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。

3、 任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋。    

4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内，非操作人员，严禁进入操作室。    

5、所有电故障应由电工来排除，水稳拌和站厂家电工作业时，必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。

6、放料斗通道，必须畅通无阻。

7、 装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后，方可解管。

8、装载机操作人员，应观察进入料场运料的机动车，防止意外事故的发生。

9、水稳拌和站运输车辆司机自觉排队等候，严禁穿插，注意观察放料斗位置，机车一次到位。提高装运效率，避免溢洒。