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稳定土拌合站设备主要构成系统：

1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。

2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。

3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。

4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。

5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。

6、电气系统：操作控制柜、操作室。

7、计量控制系统：采用国内厂家电子配件、电磁（变频）调速，微机控制手动、自动两种形式。

稳定土拌和站用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。移动式稳定土拌和站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。固定式稳定土拌和站需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。

稳定土拌和站技术优势

1、稳定土拌和站模块化设计，多个单机组成的成套设备。

2、根据用户需求，可提供多种配置的产品组合。

3、多种选配方式，实现用户的特殊需求。

4、低位双卧轴高速强制搅拌缸。

5、调速计量、电子秤量或二者混合计量。

6、可编程序控制，工业微机控制，过载保护功能。

7、粉料密封输送，改善作业环境。

8、涡轮流量传感器、智能流量显示仪、数量显示供水量，调节方便。

9、可拌和水泥稳定土、石灰稳定土、二灰碎石稳定土。

水稳拌和站的使用要求水稳拌和站操作室内要保持清洁，采用电子计算机操作的控制时，不得打开窗进行通风，开机前必须进行各部件检查，确保设备无障碍，完好无损；与水稳拌和站生产厂家工作无关的人员不得进入搅拌设备的工作场地，更不准进入操作室，严禁闲杂人员在操作室闲聊；水稳拌合站开机前要进行检查，润滑。拌合设备配料过程中，应注意电脑的显示数值是否与设定的数值相符，如出现不正确的情况应进行调整；混入水稳拌和站料仓的大块石料或其他异物应由人工及时清除，确保大块物料不能进入格筛；水稳拌和站价格设备在运行中发现突然停车情况时，应停止配料，并立即断开电源，在没有查明故障原因前，不得再次启动；搅拌机应尽量避免带负荷启停，如有特殊情况需要负荷启动时，启动时间应在3S内，严禁强行启动；搅拌机如遇异物卡住，必须停机人工清理，不得强行转动，清理搅拌机前必须断电并将操作室门锁上，室内人员全部到操作室外部；在搅拌混合料的过程中，严禁打开搅拌机的机盖；在搅拌过程中，若突然停电，应采取应急措施，避免混合料在机内凝结；在运行中，应经常检查电气设备、电气元件和线路各部位是否异常，发现异响、异味时，应立即停机检查处理。

水稳拌合站作业中水泥仓的安全生产标准介绍

水稳拌合站进行安装过程中应该严格遵守的规范化标准有：

??1.首先要对水泥仓板材的设计生产厚度进行的了解。

??2.再就是要认真检查水泥仓的密封性，防止在生产的过程中出现漏料的问题，影响设备的正常运转。

??3.后就是在生产的过程中要定期对设备内的布袋过滤进行查看，若要进行更换应该在时间内更换，保障施工的顺利进行。